Мобильный преcc Lollini AL5000 б/у
Lollini AL5000 - мобильный пресс для пакетирования металлолома применяются для смятия автомобильных кузовов, переработки черного или цветного металлолома. Lollini AL5000 может использоваться в стационарно- переносном и мобильном варианте.
Полное управление прессом (от загрузки до извлечения готового пакета) производится одним человеком рычагами, расположенными в кабине оператора. Все детали пресса окрашены краской RAL 5017, а мобильные части RAL 1003.
Технические характеристики Lollini AL5000
Параметры |
Ед.изм |
значение |
примечание |
Производительность |
т/час |
10-12 |
|
Время цикла |
с |
110 |
|
Открытая камера |
мм |
5000 x2600 |
(входит легковой авт.) |
Закрытая камера |
мм |
5000x1000x600 |
|
Размер пакета |
мм |
1000x600xVar. |
|
Дизельный двигатель |
|
175 |
производитель Iveco® |
Гидравлическая система |
Па |
2100 |
производитель Danfoss®. |
Объем маслобака |
литр |
800 |
|
Усилие крышек |
т/м |
3x130 |
|
Осевое усилие плит |
т/м |
2x123 |
|
Электроника и автоматика |
|
|
PLC SIEMENS®. |
Вместимость в вагон |
|
~70 |
|
Габариты пресса |
мм |
10500x2500x3900 |
|
Вес пресса |
т |
~26000 |
|
Гарантия |
час |
4000 |
или 24 месяца |
Пресс пакетировочный Lollini AL5000 оснащен Kран - манипулятором MEC:
- грузоподъемностью - 1850 кг.
- максимальным вылетом стрелы 7,1м. (грузоподъемность- 1550 кг).
- Шестилепестковый грейфер с ротатором объемом- 0,3м³ .
Пресс пакетировачный Lollini AL5000 состоит из:
- Камеры прессоваеия
- Системы гидравлики
- Привода
- Блока управления
- Системы загрузки-разгрузки
- Системы безопасности
Принцип работы Lollini AL5000
1. Кузов автомобиля или любой другой металлический лом загружается Kран - манипулятором MEC в камеру сжатия.
2. Первичное сжатие производится тремя крышками (принцип Lollini).Уникальная конструкция крышек дополняется режимом подпрессовки, что позволяет получать пакет высокой плотности.
Схема работы трех крышек камеры сжатия
3. Окончательное сжатие происходит с помощью двух цилиндров, которые при закрытых крышках, с разных сторон сжимают перерабатываемый материал в горизонтальной направлении, формируя плотный пакет в центре прессовой камеры
4. Производится разгрузка камеры сжатия Kран - манипулятором MEC после полного открывания крышек.
Камера прессования Lollini AL5000.
Камера прессования с тремя закрывающимися крышками является сварной конструкцией из материала VELDOX, с облицовкой из высокопрочных стальных листов HARDOX. В процесс изготовления на заводе, сварочные конструкции проходят обязательную термическую обработку. Термообработку проводят в печи при температура ~ 800 градусов, что позволяет достигнуть эластичности сварочных швов и исключить появления трещин в процессе работы. Листы облицовки после полного износа легко заменяются, что позволяет увеличить срок эксплуатации пресса Lollini AL5000.
Система гидравлики Lollini AL5000.
• главные насосы- Danfoss®.
• центральный насос + насос для охлаждения системы- Danfoss®.
• шестерные насосы - для того чтобы поддержать давление при снижении оборотов - Danfoss®.
- Гидроцилиндры выполнены массивными, направляющие втулки из бронзы, соединения надежно защищены, все это обеспечивает продолжительный срок их эксплуатации.
- Блоки гидрораспределения и управления прессом (Danfoss®.) оснащены пропорциональным клапаном для управления давлением (Danfoss®), что позволяет поддерживать рабочее давление пресса- 210 bar.
- Все соединения выполнены гибкими шлангами высокого давлении
- Бак масла емкостью 800 литров с датчиками уровня и температуры.
Ограничители давления контролируют каждую функцию и защищают насосы от перегрузки. Система управления автоматически предохраняет оборудование от неправильного управления. Используемые логические блоки позволяют ускорить и в то же время сделать более плавными рабочие циклы, защищая систему от гидравлических ударов. Гидравлическое масло проходит пассивную очистку через системы фильтров. Вставки фильтров легко меняются.
Система загрузки-разгрузки Lollini AL5000
Kран - манипулятор MEC:
- грузоподъемностью - 1850 кг.
- максимальным вылетом стрелы 7,1м. (грузоподъемность- 1550 кг).
- Шестилепестковый грейфер с ротатором объемом- 0,3м³.
Привод Lollini AL5000
Осуществляется дизельным двигателем Iveco®. Специально подобранный мотор, способен бесперебойно и плавно обеспечивать привод насосов. Электронная карта контроля управляет оборотами двигателя, мгновенно отвечая на требования гидравлической системы. Двигатель Iveco® охлаждается водой с 175Hp. Пульт управления и контрольная доска помещены внутри кабины оператора. Двигатель аттестован. EPA.
Блок управления Lollini AL5000
Помещен в кабину оператора, что обеспечивает безопасное и удобное управление прессом. В кабине удобно смонтированы элементы управления, прессом и двигателем.
Для удобства оператора разработано комфортабельное регулируемое кресло. Приборы управления удобно и эргономично расположены и требуют минимум движений оператора.
Система безопасности Lollini AL5000
С целью предотвращения поломки оборудования и обеспечения безопасности работы оператора в каждой машине LOLLINI установлена современная электронная система автоматического контроля и блокировок и производства - PLC SIEMENS®. В постоянном режиме работает программа отслеживания и предупреждения возможных ошибок. Например:
- открытие створок приемной камеры при выдвинутом толкателе
- движение толкателя при опущенном прижиме.
Также в каждой машине установлена система срочной остановки работы в любой момент цикла прессования или резки. Специально предусмотренные желоба под петлями створок приемной камеры позволяют собирать всю жидкость из камеры в бочки или другие ёмкости. Это, во-первых, уменьшает риск возгорания легковоспламеняющихся жидкостей при их попадании в приемную камеру при прессовании, во-вторых, предохраняет загрязнение почвы и самой машины. Кроме вышеназванных мер безопасности на гильотине ножниц установлены блокираторы, предотвращающие риски производственных травм при обслуживании машины.
Производительность
Производительность от 10 до 12 т/час в зависимости от характеристик поступающего лома, скорости загрузки и квалификации оператора.
Данные по производительности т/ч являются нормативными показателями, предполагают непрерывную загрузку материала и зависят от степени наполнения приемной камеры.