Линия для измельчения и сепарации отходов кабеля EUROMASTER (Германия)
Производительность до 250-300 кг/час (по кабелю брутто)
Выход цветных металлов 99,0%
Установленная мощность 80,0 кВт
Требуемая площадь для эксплуатации 300 кв. м
Высота потолков 6,0 м
Срок поставки оборудование находится в России, м/экспл
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
1. Шредер грубого помола RZ S 1500
2. Ленточный транспортёр (между шредером и бункером)
3. Магнитный самоочищающийся сепаратор на несущем каркасе
4. Накопительный дозирующий бункер
5. Ленточный транспортёр (между бункером и мельницей) с малым магнитным сепаратором
6. Мельница (гранулятор-сепаратор)
7. Циклон (пневматическое транспортное устройство)
8. Стол мокрой сепарации
9. Пульт управления
ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ
Отходы кабельной продукции и лом цветных металлов, предназначенные для утилизации, загружаются в шредер грубого помола для предварительного их измельчения. За счёт низких оборотов ротора (70 об/мин), на котором установлены ножи, шредер способен измельчать практически любые отходы кабельной продукции, включая бронированный кабель.
Через сито шредера предварительно измельченные отходы кабеля по транспортеру через первый (большой) магнитный сепаратор поступают в бункер-накопитель. Из бункера накопителя предварительно измельченные отходы по транспортеру через второй (малый) магнитный сепаратор поступают в мельницу (гранулятор-сепаратор), в которой происходит дополнительное измельчение отходов до нужного размера и отделение металла от изоляции. Из мельницы (гранулятора-сепаратора) смесь металла и изоляции по пневмосистеме поступает на стол мокрой сепарации, Сепарация металлических частиц от неметаллических компонентов происходит благодаря различной плотности материалов и, как результат, различному поведению материалов во время сепарации. За счет заданной вибрации стола и работы водных форсунок происходит разделение частиц (гранул) металла и изоляции на два противоположных потока. Металлические частицы поднимаются по столу вверх, а пластмассовые всплывают и вымываются к нижней части стола. Это гарантирует почти 100%-ое отделение материалов. Мокрый стол, отделяющий частицы металла от изоляции оборудован замкнутой системой очистки и подачи воды, что полностью исключает загрязнение окружающей среды. Все машины и агрегаты, входящие в линию, работают в автоматическом режиме и управляются с единого пульта управления.
